5TPH 고밀도 매체분리 테스트 공장 준공

중급 광물 및 금속 공정 엔지니어링 회사인 Consulmet은 요하네스버그에 있는 자사 시설에 고유한 시간당 5톤의 DMS(고밀도 매체 분리) 테스트 플랜트 건설을 완료했습니다.

Consulmet 상무이사 Derek Lahee는 회사의 핵심 강점 중 하나가 조밀한 매체 분리를 사용한 광물의 중력 분리 분야이며, 역사적으로 회사는 벌크 밀도 매체 분리 테스트 작업을 다양한 제3자 테스트 시설에 아웃소싱했다고 설명합니다.

“우리가 발견한 것은 이러한 시설에서 사용하는 프로세스가 항상 우리의 요구 사항을 충족하지 못하거나 우리가 찾고 있던 대량 테스트 결과를 제공할 능력이 없다는 것입니다. 이 상업 시설을 내부로 가져오는 것은 우리 사업을 칭찬하고 고객에게 실제적이고 조밀한 매체 분리 플랜트 결과를 제공할 수 있게 해줍니다.”라고 Lahee는 말했습니다.

Multotec의 비즈니스 개발 관리자인 Wilna Hoffmann은 Consulmet이 회사의 주력 장비인 고밀도 매체 분리 플랜트의 핵심을 공급하기 위해 Multotec에 접근했다고 설명합니다.

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이 프로젝트에서 Multotec은 고밀도 매체 분리 회로용 기계 장치의 약 70%를 공급했습니다. 여기에는 Multotec 조밀한 매체 분리(DMS) 사이클론, 페로 실리콘 회수를 위한 자기 분리기, 조밀화기, 체 굴곡, 정적 스크린, 공급물 준비를 위한 폴리우레탄 스크린 패널, DMS 스크린 및 펌프가 포함되었습니다.

“전 세계 DMS 공장용 장비를 공급하는 선도업체로서 우리는 자연스럽게 이 프로젝트에 참여하는 데 관심을 갖게 되었습니다. 더욱이 특히 본사 및 기타 테스트 작업 시설과의 근접성을 고려할 때 두 회사 간의 건설적인 협력을 즉시 확인했습니다.”라고 그녀는 말합니다.

"이는 DMS 관련 테스트 작업이나 제품 개발을 원할 경우 편리하게 가까운 곳에 있다는 의미입니다."

Hoffmann은 기업 간 산업 협력이 필수적이며 Multotec에 많은 이점을 제공한다고 설명합니다. “이를 통해 고객의 공장에 통합할 수 있는 제품을 개발할 수 있습니다.”

“제품 개발의 일환으로 우리는 DMS를 사용하여 다양한 제품 구성을 모델링하고 테스트하여 현재 장비를 개선하거나 새로운 장비를 개발할 수 있습니다.

“우리 둘 다 DMS를 전문으로 하기 때문에 Multotec과 Consulmet도 이 시설을 사용하여 고객을 위해 분리하기 어려운 광석을 테스트할 수 있습니다. 그래서 처음으로 우리는 고밀도 매체 분리를 실행할 수 있는 플랜트를 보유하게 되었으며, 가장 큰 장점은 밀도 표류를 방지하는 매체 회수 회로입니다.”라고 덧붙입니다.

나란히멀토텍 , 광물 처리 분야의 다른 대기업들도 이 프로젝트에 참여했습니다. Vibramech는 공장에 진동 스크린을 공급했고 EICON은 프로젝트의 턴키 전기 공급을 담당했습니다.

또한 Mixtec은 기계식 교반기를 제공했고 EMIS는 전기 모터와 컨베이어 기어 박스를 제공했습니다. Consulmet은 공장 내부 건설을 담당했습니다.

“Multotec과 다른 회사들은 매우 비용 효율적인 솔루션을 결합했으며 이러한 업계 협력이 없었다면 우리는 이를 달성할 수 없었을 것입니다.

“주요 목표는 특히 신뢰할 수 있는 대량 테스트 결과를 위한 최신 기술을 갖춘 대량 DMS 테스트 공장을 가동하고 가동하는 것이었습니다. 우리는 남아프리카에서는 이것이 부족하다는 것을 확인했습니다.”라고 Lahee는 말합니다.

사료 준비 및 물 망상구조를 갖춘 DMS 테스트 플랜트를 사용하면 실제 작동 조건에서 일괄적으로 벌크 샘플의 폐쇄 회로 DMS 선광이 가능합니다. 이러한 파일럿 실행 중에 채취한 샘플은 밀도 측정 분석을 위해 전송됩니다. 프로세스 변수는 생산 공장 설계에 캡처 및 사용되므로 프로젝트 위험과 프로세스 불확실성이 줄어듭니다.